PRÁCTICA 2: PREPARACIÓN DE UNA PIEZA EN METAL-COMPOSITE

 PRÁCTICA 2: PREPARACIÓN DE UNA PIEZA EN METAL-COMPOSITE

OBJETIVOS

Realización de una pieza de composite con una base metálica, se tiene en cuenta la técnica de modelado y el comportamiento de los materiales utilizados.

MATERIALES

• Yeso tipo IV para el modelo de escayola
• Yeso tipo piedra y yeso tipo II para el zocalado
• Tazón
• Espátula para batir
• Segueta
• Zocalador
• Pins y camisas
• Superglue
• Capuchones de silicona
• Separador
• Espatulín
• Pincel
• Cera de imersión, cera azul y cera cervical
• Bebederos
• Jito
• Cilindro
• Metal cromo-cobalto
• Revestimiento para prótesis fijas
• Liberador de tensiones
• Glicerina
• Fresa de disco y de piedra
• Pinza de mosquito
• Brillo

PROCEDIMIENTO

1. Individualizamos muñones. Marcaremos con un lápiz donde van a ir situados los pins en el modelo y a continuación haremos los orificios con la máquina pindex, intentando que coincida con lo marcado. Una vez realizo eso, con Superglue pegaremos los pins en los correspondientes orificios, la zona gruesa dirigida a la cara vestibular, y una vez secado le pondremos la camisa y unos tapones de silicona para cuando zocalamos sepamos donde están situados los pins. Echaremos separador para que no se queden pegados a la escayola del zócalo. Cuando ya esté seco el pegamento, procedemos a hacer la mezcla del zocalado con las proporciones de 50 gr de Yeso Piedra y 50 gr de Yeso de tipo II, con 50 ml de agua y batiremos hasta que la mezcla este homogénea y lo echaremos en el zocalado hasta que cubra todos los pins. Seguidamente, dejaremos fraguar y recortaremos la base del zócalo hasta que se vean los tapones de los pins. Posteriormente, deberemos seguetear por las partes marcadas en paralelo para individualizar las piezas en las que se quieran trabajar. Además, deberemos aliviar la zona debajo del cuello del diente para que se distingan las partes y se trabaje mejor en la pieza donde se va a realizar la cofia.
   
   
   
2. Creamos la cofia. Aplicamos una capa de pintauñas procurando dejar libre 1 mm a partir del hombro. A continuación, utilizamos el separador Isolit que es el separador que se utiliza entre cera y yeso. Con la cera cervical creamos un hilo grosor en el tercio cervical. Introducimos la pieza en la cera de imersión derretida a 90 grados, este proceso debe ser rápido para que no salga una burbuja. Damos una forma proporcional a la cofia respetando el grosor entre 0,3mm- 0,5mm en toda su estructura, para ello nos ayudaremos del calibre. Colocamos el jito en la zona central de la cara palatina/ lingual que nos servirá para manipular la pieza sin dañarla.
   
   
   
   

   
   
   
   
3. Crearemos los bebederos directos con su respectiva cámara de rechupado a una distancia de 2 mm con respecto a la cofia. En el cilindro, lo colocaremos en  la zona más central.
   
   
   
   
   
   
   
4. Colocación de la cofia en el cilindro. La fijaremos a la base del cilindro, deberemos aplicar una capa de liberador de tensiones y utilizaremos glicerina en el interior del cilindro para facilitar la extracción del cilindro. Con la espátula y el cuenco de plástico de la máquina mezcladora comenzamos la realización de la mezcla, con unas proporciones de 180 gr de yeso de revestimiento, 50 ml de líquido y 7 ml de agua destilada. Mezclaremos rápido durante 30 segundos e introducimos el cuenco en la máquina mezcladora por un tiempo de 30 segundos con el vacío activado. Una vez mezclado comenzamos el vertido del revestimiento en el cilindro y debemos verterlo con cuidado y en la parte de la cofia lentamente para no dañarla. Cubierto el cilindro, dejaremos reposar la mezcla hasta que se enfríe y retiramos el cilindro para el posterior colado.
   
   
   
   
   
   
5. Fase de colado del cilindro. Principalmente programamos el horno para que caliente el cilindro hasta los 900 grados, este proceso dura horas. El cilindro debemos colocarlo con el orificio hacía abajo para la extracción completa de la cera. Una vez que haya cogido la temperatura adecuada, meteremos el metal en la coladora. Retiramos el cilindro a 900 grados  sirviéndonos de guantes y de unas pinzas, deberemos situarlo en la máquina de colado que previamente hemos regulado y cerramos el colador. 
6. Esperamos a que el metal se termine de fundir, debemos observar que se abre la superficie y en ese punto debe haber alcanzado 1400 grados. Cuando veamos que el metal se haya fundido activamos la máquina y hará el proceso de colado. Retiramos el cilindro y observamos si el resultado es satisfactorio y dejaremos enfriar completamente.
   
   
   
7. Comenzamos la extracción de la cofia metálica. Lo introducimos en la arenadora para eliminar los excesos de material que no hemos podido retirar anteriormente y con un disco de corte retiramos los bebederos metálico, deberemos llevar las gafas y la mascarilla como protección.
   
   
   
   
   
   
8. Pulimos el metal y con el calibre de metal comprobamos que el grosor es el adecuado y está entre 0,3mm-0,5 mm. Introducimos de nuevo la cofia en la arenadora para eliminar los excesos de revestimiento que queden por la cofia.
   
   
   
9. A continuación, le daremos dos capas de opaquer específico para el composite, el opaquer debemos darlo de arriba hacía abajo ya que no puede introducirse dentro de la cofia porque causará errores en el ajuste posteriormente. El opaque sirve para opacar el color oscuro del metal.
   
   
   
10. Por último, le daremos composite, siguiendo la anatomía del diente, deberemos meterlo en la polimerizadora en cada capa de composite para que se endurezca, el tiempo de cada capa suelen ser 10 minutos aproximadamente.
    
    
    
11. Le daremos brillo a la pieza y deberemos quitarle el jito a la pieza. De este modo queda finalizada la pieza.
    

    
    
    
    
    

        RESULTADO